實踐表明,軸承失效或報廢的大部分原因是與潤滑有關。要減少因潤滑引起的軸承失效或報廢,主要辦法是正確選擇潤滑劑和適宜的潤滑方法。軸承分滑動軸承和滾 動軸承。但無論什么類型或受力方式的軸承,都需潤滑,以便達到保養(yǎng)潤滑的目的，那么潤滑脂保養(yǎng)軸承的正確方法是怎樣的，下面就由優(yōu)寶的技術(shù)人員為大家介紹一下

　　1、防銹性能

　　使用于軸承內(nèi)的油脂必須具有防銹效果，防銹劑最好能不溶于水。油脂應具有良好的附著力，并可以在鋼材表面形成一層油膜。

　　2、機械穩(wěn)定性

　　油脂經(jīng)過機械運轉(zhuǎn)的剪切時會變軟，導致泄露。正常運行時，油脂會由軸承座甩到軸承內(nèi)。如果油脂的機械穩(wěn)定性不夠，運轉(zhuǎn)過程中，會使油脂的皂的結(jié)構(gòu)產(chǎn)生機械性崩解，造成油脂被破壞，從而失去潤滑作用。

　　3、油封

　　油封是必需的保護軸承和潤滑劑免受外來污染的屏障，軸承運轉(zhuǎn)過程中，不論雜物或濕氣都不能滲入軸承內(nèi)，以防造成對其破壞。

　　4、混合油脂

　　決不要把不能相容的油脂混用，如果兩種不相容的油脂混用，通常其稠度會變軟，最后可能會因油脂容易流失而造成軸承的損壞。如果你不知道軸承原先使用的是哪一種潤滑脂，則必須先徹底清除軸承內(nèi)外的舊油脂，方可添加新油脂。

　　以上就是優(yōu)寶的技術(shù)人員為大家介紹的潤滑脂保養(yǎng)軸承的正確方法，軸承潤滑脂選擇的好壞直接關系著設備的穩(wěn)定運行，除了根據(jù)機械種類、軸承種類與大小、工作溫度、工作負荷情況、速度范圍等因素之外，正確地潤滑保養(yǎng)軸承，使軸承處于最佳狀態(tài)!