在高溫環(huán)境下使用普通潤滑脂可能會對設(shè)備造成嚴重的危害。由于普通潤滑脂在高溫下會加速氧化，產(chǎn)生酸性物質(zhì)，導致稠化劑分解，基礎(chǔ)油流失。這不僅會破壞潤滑脂的性能，還可能對設(shè)備造成腐蝕和磨損。

  首先，普通潤滑脂在高溫下容易氧化，產(chǎn)生酸性物質(zhì)和膠質(zhì)，這些物質(zhì)會堵塞軸承和潤滑孔，影響潤滑效果，增加摩擦和磨損。此外，酸性物質(zhì)還會腐蝕金屬表面，縮短設(shè)備的使用壽命。

  其次，普通潤滑脂在高溫下容易變稀，基礎(chǔ)油流失，導致潤滑脂變硬或變稀。這不僅會降低潤滑脂的潤滑效果，還會影響設(shè)備的正常運行。如果潤滑脂變硬，可能會堵塞潤滑孔和軸承，導致設(shè)備故障；如果潤滑脂變稀，可能會從設(shè)備中漏出，需要頻繁補充潤滑脂。

  此外，局部高溫也可能導致潤滑脂氧化變質(zhì)，逐漸擴散開。這可能會使?jié)櫥c出現(xiàn)故障，軸承安裝不良、潤滑脂過多或不足、選錯油品、受到振動、負荷過重等問題都可能導致局部高溫。局部高溫不僅會影響潤滑脂的性能，還會加速設(shè)備的磨損和腐蝕。

因此，在使用潤滑脂時，需要注意使用溫度范圍，不要超溫使用。如果需要使用高溫潤滑脂，應(yīng)該選擇適合高溫使用的潤滑脂，如復合鋰基、聚脲、復合磺酸鈣等類型稠化劑的潤滑脂。這些潤滑脂在一般溫度和高溫下都比普通潤滑脂性能好，可以更好地保護設(shè)備。